具备高效率的加工功能,可通过简单的操作生成路径,以支持系统的自动化的智能CAD/CAM系统
Space-E专门为CAM工程师开发了智能化加工管理模式(Intelligent Manufacturer) ,使编程更加省力、高效。新版采用全新的中文界面,更适合中国用户的操作。
通过简单的拖动模板便可自动作成工程节点(加工单位)模板的种类(功能,路径种类),刀具(支持锥度刀具) ,工程(功能+刀具)等。
粗加工
考虑前工程的路径生成的STOCK模型进行路径计算,通过重复此功能,可针对切削残余部分生成高效率的路径。
等高线残余量加工
对粗加工中形成的残余量领域在考虑三维切削残余部的前提下生成残余量加工路径。前刀具可指定为球刀、牛鼻刀。
特殊等高线加工
对于缓斜面部等只用等高线无法进行精加工的部分,系统可自动将其检出并生成路径,执行无未精加工部的加工。
自由路径
可将任意的线框形状转换为路径,因而可生成刻线加工用的路径。
扫描线精加工
可生成沿任意方向仿形的加工路径。会对未精加工部分自动添与加扫描线方向垂直的路径。并可指定上坡式/下坡式、切削方向。
平坦部加工
指定平坦部识别角度(可范围指定)、仅对该领域自动生成扫描线路径。
这是可对等高线加工难以高效进行精加工的平坦部形状发挥效率的加工功能。
路径编辑器
作为可对生成的路径进行简单编辑的功能,标准配备了专用的编辑器, 可利用以下编辑功能灵活应对现场的各种加工需求。
·修剪
·镜像、旋转、移动、反转、缩放
·连接、分割
·按加工时间/加工距离/高度分割
·接近变更
·PICK部编辑、断面延长
加工仿真
标准配备了用于确认生成的路径的功能「加工仿真」,仿真中可进行以下确认行为。
·G00移动时的干涉检查
·刀柄/夹具的干涉检查
·有效刃长检查
·通过与产品形状的比较确定切削残余量部分-与产品形状比较-分颜色显示不同残余
比较的结果,如果是相同形状的话为绿色,残余量多的话是冷色系的,如果切入量多的话则显示为暖色系的。
路径最适化
首下分割(执行干涉部去除/抽出)刀柄·夹具为对象的干涉部去除功能和抽出功能,可对当前设定的刀具加工可能的路径进行抽出。
拐角半径
为了防止高速切削所引起的减速回避、拐角部切入,可对路径的拐角部添加圆弧。
3D圆弧接近
为了降低刀具负荷,可添加3D圆弧接近。
CAMWEB
可输出HTML或CSV格式的「加工指示书」。
输出项目可自由编辑。
线切割放电加工
可在画面中确认线切割形状,简单地完成数据的作成。
当然还包括了线切割所必须的上下异形及拐角处理等丰富的功能。
孔穴加工
以模板等的孔穴加工为中心,可简单地生成使用固定循环的路径。
由于可在工程设计内使用,因而可与其他二维加工功能组合处理。
后置处理
后置处理具有支持最适加工的丰富参数、能灵活应对使用的各种机床的NC代码定义功能、以及可定义NC数 据每一个语句的强大的宏功能。
并且通过使用专用的向导和编辑器、客户可自己进行简单的作成·编辑。
刀具数据库
标准配置了各刀具厂商的数据库。
包含了各刀具厂商的切削条件(送刀速度、回转数、切入量),并可读入刀具厂商推荐的切削条件。
3轴和5轴转换
根据3轴路径转换为5轴路径,可以简单地创建路径。
此时,作为基础的3轴路径可以自由选择。
可以利用丰富的刀具位置旋转等方法,应对各种各样的加工模式。
5轴精加工
根据产品形状,基于指定的方向创建5轴路径。
还可以在考虑有凹槽的情况下创建路径。
5轴自由路径
可以为面上指定的线形状创建一条类似于描摹面的路径。
也可以垂直于线形几何形状进行加工。
高刚性加工
由于加工时刀具轴倾斜,可以用短的突出长度加工。
尾端加工
如果在5轴路径时设置尾端加工,可以追加创建用于粗加工的5轴路径。
平面分度加工
在三维模型中指定平面,可使用平面刀具进行平面分度加工。
5轴后置处理程序
可方便地设置刀尖端点和小数点位数。
支持FANUC和HeidenHain控制器格式。
机床模拟
可以添加机床形状几何数据进行仿真。
它还可以进行产品几何形状、刀具和机床之间的干涉检查。